中宇儀器  實驗精餾化學裝置

玻璃精餾塔裝置介紹

中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標準規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映。

中宇儀器  實驗精餾化學裝置

精餾在生產，實驗和科學研究中均占著很重要的位置。無論是原料的制備或產物的精制分離，都需要精餾?；瘜W工程需要探討精餾過程的規(guī)律，以指導精餾生產中的工程問題。

篩板塔精餾實驗裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

篩板塔精餾實驗裝置應在常壓操作。

精餾塔：不銹鋼篩板塔,開孔率6%

全回流：塔板效率30%--60%、單板效率50%。

部分回流：塔板效率40%--80%、單板效率40%。

上升蒸汽量：2 L/h。

回流比：4--∞。

塔頂濃度≥80%