中宇儀器 加氫催化反應裝置 催化劑評價裝置

固定床是床料相對固定，也叫移動床，結構簡單，控制簡單。
流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應，可以適應不同粒徑的燃料，且熱容較大，燃燒較充分。缺點是反應器相對復雜，床料對反應器磨損較大，后面需要有旋風分離，造價較高。
固定床反應器又稱填充床反應器，裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2~15mm左右，堆積成一定高度（或厚度）的床層。床層靜止不動，流體通過床層進行反應。
它與流化床反應器及移動床反應器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止狀態(tài)。固定床反應器主要用于實現氣固相催化反應，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時，床層則填裝固體反應物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸

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移動床
流體和固體顆粒同時進入反應器，它們互相接觸，一面進行反應，一面顆粒移動，這種反應床層叫做移動床。
移動床原理
流動相在床層內通過循環(huán)泵不斷自下而上循環(huán)流動，而吸附劑顆粒依靠重力向下移動，與進料逆流接觸。床層中部連續(xù)進料，弱吸附組分從床層頂部流出，而強吸附組分在固定相作用下從床層底部流出，逐步完成吸附、精制和解吸的過程。
模擬移動床
是一種利用吸附原理進行液體分離操作的傳質設備。它是以逆流連續(xù)操作方式，通過變換固定床吸咐設備的物料進出口位置，產生相當于吸附劑連續(xù)向下移動，而物料連續(xù)向上移動的效果。這種設備的生產能力和分離效率比固定吸附床高，又可避免移動床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設備或管道以及固體顆粒縫間的溝流。